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車輛數(shù)據(jù)

• 鋼軌數(shù)據(jù)

  錄入鋼軌打磨需求記錄，統(tǒng)一管理當(dāng)前廓形和目標(biāo)廓形；對應(yīng)里程的靜態(tài)檢查、超限整改、人工打磨、換軌等鋼軌維護(hù)數(shù)據(jù)；第三方鋼軌檢測車可分析的軌檢數(shù)據(jù)、鋼軌振動數(shù)據(jù)、波磨波形數(shù)據(jù)、平穩(wěn)性數(shù)據(jù)車輛噪聲數(shù)據(jù)。

• 車輛數(shù)據(jù)

  上報走行系統(tǒng)數(shù)據(jù)、制動系統(tǒng)數(shù)據(jù)、動力傳動系統(tǒng)數(shù)據(jù)、電氣系統(tǒng)數(shù)據(jù)、作業(yè)設(shè)備狀態(tài)動態(tài)數(shù)據(jù)參數(shù)，使用 GLINK APP人工補(bǔ)錄無法自動上報動態(tài)參數(shù)數(shù)據(jù)

• 路線數(shù)據(jù)

  管理線路曲線數(shù)據(jù)、管理生產(chǎn)限制條件, 包含各線路聯(lián)絡(luò)線、工程車開行規(guī)則、檢修要求、作業(yè)時長等信息。

部件數(shù)據(jù)

獲取車輛部件數(shù)據(jù)，實現(xiàn)風(fēng)管、加壓油缸、閥件、安全閥定檢器具管理功能，包括入庫、領(lǐng)用、送檢、報廢等功能。為方便操作，定檢器具功能同時支持PC端及 GLINK APP（ GLINK 平臺）移動端使用。

作業(yè)數(shù)據(jù)

作業(yè)人員嚴(yán)格按照GLINK APP中已審批過的工序執(zhí)行，及時準(zhǔn)確收集測點數(shù)據(jù)，規(guī)避施工風(fēng)險，幫助后續(xù)持續(xù)改建施工工藝。提交工序直接結(jié)果后調(diào)用 “測點數(shù)據(jù)同步接口”，將工序測點數(shù)據(jù)統(tǒng)一進(jìn)行管理。

主動呼叫

當(dāng)在作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生故障，作業(yè)人員無法自己解決的情況，可主動通過眼鏡向在線專家尋求遠(yuǎn)程支持輔助，大屏?xí)崾粳F(xiàn)場有人撥打?qū)＜遥瑢＜医勇牶罂蓪ΜF(xiàn)場進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)工作，修復(fù)或操作正確后恢復(fù)正常作業(yè)。 專家也可主動呼叫在線的眼鏡，實現(xiàn)雙向呼叫 。

遠(yuǎn)程專家指導(dǎo)處理現(xiàn)場

作業(yè)人員通過佩戴眼鏡，將現(xiàn)場的畫面以第一視角傳輸?shù)綄＜叶恕?專家根據(jù)現(xiàn)場畫面進(jìn)行指引，標(biāo)記圖片，下達(dá)故障處理指令。 可以對畫面視頻標(biāo)記，明確指明需要操作的地方點。眼鏡會收到專家發(fā)送的圖片等。

步驟指引

① 用戶在后臺自定義相關(guān)故障處理步驟，前端為專家引用。
② 在處理不同類型故障的時候，手動標(biāo)記接下來要進(jìn)行的操作。
② 眼睛端收到專家發(fā)送的步驟后，按照步驟標(biāo)記，來進(jìn)行下一步的操作。

維修全過程記錄

對故障處理過程全記錄。對于正在進(jìn)行的可自主參與；對已處理完成的支持回放全過程。列表顯示處理記錄信息，如處理的故障問題，處理時長，故障發(fā)生點。

項目管理

針對出廠驗收、現(xiàn)場調(diào)試、質(zhì)保期等質(zhì)量問題進(jìn)行系統(tǒng)管理； 對單臺車或同類型車的同類型問題進(jìn)行多維度統(tǒng)計分析； 項目當(dāng)月完成情況、整體進(jìn)度及是否滯后；當(dāng)月質(zhì)量狀態(tài)，同比、環(huán)比對比分析故障發(fā)生趨勢。

設(shè)備管理

設(shè)備管理實行一車一檔案，利用平臺開展設(shè)備全壽命周期電子履歷管理，從制造、維修、使用維度構(gòu)建電子履歷。根據(jù)機(jī)車采集數(shù)據(jù)，從系統(tǒng)、部件、數(shù)據(jù)項、月份、年度多維度進(jìn)行統(tǒng)計。

技術(shù)管理

手工分目錄上傳技術(shù)資料，個人視需要下載到電腦共享或個人電腦（需配置權(quán)限控制）。支持WORD、PDF、EXCEL、JPEG、AVI格式的在線預(yù)覽，能在平臺進(jìn)行下載、上傳、名稱重命名、WORD內(nèi)容檢索等功能。

機(jī)車應(yīng)急預(yù)案

機(jī)車應(yīng)急預(yù)案用于集中保存機(jī)車關(guān)鍵設(shè)備故障時的應(yīng)急措施和解決辦法，一旦機(jī)車關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)故障，現(xiàn)場作業(yè)人員可以在G-Link APP上、指揮中心可以在應(yīng)急指揮調(diào)度大屏上、專家可以在專家智能診斷輔助上，查詢到相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，以便及時指引相關(guān)人員快速恢復(fù)作業(yè)。

計劃調(diào)度

計劃調(diào)度管理集中管理作業(yè)計劃，包括打磨月度計劃管理、機(jī)車維修計劃管理；打磨計劃審核通過后對鋼軌打磨月度計劃、維修計劃管理，的執(zhí)行結(jié)果（包括完成、延期、取消等）進(jìn)行集中管理。

施工工序管理

施工工序管理包括標(biāo)準(zhǔn)工序定義、同步作業(yè)令、配置作業(yè)工序、工序?qū)徟?zhí)行工序、測點數(shù)據(jù)同步到LMIS等六個功能。作業(yè)人員嚴(yán)格按照GLINK APP中已審批過的工序執(zhí)行，及時準(zhǔn)確收集測點數(shù)據(jù)，規(guī)避施工風(fēng)險，幫助后續(xù)持續(xù)改建施工工藝。

基于機(jī)器學(xué)習(xí)，分析波磨病害趨勢，自動生成打磨模式，進(jìn)行鋼軌修復(fù)性打磨。
通過設(shè)備關(guān)鍵部件在線診斷，及時反饋設(shè)備質(zhì)量問題，自動生成維修建議。

• 設(shè)備關(guān)鍵部件故障預(yù)測
• 鋼軌波磨病害趨勢分析
• 仿真建模設(shè)計

數(shù)據(jù)大屏

提取線路數(shù)據(jù)實時展示作業(yè)車輛數(shù)據(jù)，當(dāng)天作業(yè)計劃，統(tǒng)計設(shè)備狀態(tài)及故障類型數(shù)據(jù)、車輛整體故障數(shù)據(jù)分析，生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)提取。

應(yīng)急指揮數(shù)據(jù)大屏

在遇到作業(yè)發(fā)生緊急事故時，如人員問題、裝備問題、車輛問題、設(shè)備問題等故障時，可通過該應(yīng)急調(diào)度大屏，進(jìn)行應(yīng)急求助與應(yīng)急調(diào)度，在屏幕上操作相關(guān)區(qū)域功能，可針對性處理緊急應(yīng)對措施。

• 專家智能診斷輔助
• 故障現(xiàn)場音視頻
• 應(yīng)急指揮調(diào)度地圖
• 現(xiàn)場機(jī)車及附近同型機(jī)車
• 備品備件及工器具
• 現(xiàn)場及附近人員情況
• 設(shè)備部件履歷及應(yīng)急預(yù)案

生產(chǎn)計劃大屏

通過大屏用圖表等方式實時顯示內(nèi)控、管理系統(tǒng)全年、月度的中大修計劃（返廠、回場、交付、開工令等），執(zhí)行數(shù)量，當(dāng)前狀態(tài)返廠維修、現(xiàn)場調(diào)試、自有車輛計劃執(zhí)行情況。實時顯示各臺車質(zhì)保期遺留問題整改情況（通過A、B、C、D分類）。對關(guān)鍵節(jié)點或注意事項滾動提醒。自有工程車當(dāng)天的上線或作業(yè)計劃，大數(shù)據(jù)的匯總統(tǒng)計、分析、展示。使用圖表展示計劃執(zhí)行情況，點擊節(jié)點時采用圖表展示節(jié)點相關(guān)信息，使用圖表展示數(shù)量統(tǒng)計。